簡介：檢測工作臺,T型槽檢測工作臺主要用于鉚焊,焊jie,檢驗、試驗,裝配,動力機械試驗,檢測工作臺也可用于一般零件及精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等等.

檢測工作臺材質(zhì)：HT200-300；鑄鐵檢測工作臺的硬度：HB170-240，檢測工作臺主要用于鉚焊，焊jie，檢驗、試驗，裝配，動力機械試驗，也可用于一般零件及精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量等等。檢測工作臺也稱鑄鐵檢驗平臺,檢測鑄鐵工作臺，檢測平板、大型檢測鑄鐵平板、精密檢測鑄鐵平板、鉗工檢測平板。
檢測工作臺規(guī)格詳細(xì)介紹：
1、規(guī)格為100mm×200mm-------------400mm×400mm的鑄鐵檢測平臺，精度為0級、1級、2級。
2、規(guī)格為400mm×600mm-------------1500mm×2500mm的檢測工作臺，精度為1級、2級、3級。
3、規(guī)格為1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm的鑄鐵檢測工作臺，精度為2級、3級、精刨。
4、規(guī)格為2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm-4000mm×8000mm的檢測平板，精度為3級或精刨。
檢測工作臺鑄造工藝：
1、首先鑄造碾砂過程當(dāng)中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著平臺量具鑄件的好壞質(zhì)量，因此型砂應(yīng)該具備有很好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

　　2、嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。

　　3、在澆注檢驗平臺鑄件過程中要到大流，不斷的流、平穩(wěn)，倒?jié)M為止，跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

　　4、鑄造清理檢驗平臺過程的控制，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的平臺量具鑄件。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以得到組織均勻的量具鑄件。

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